鋅螺旋風(fēng)管的特點

鍍鋅螺旋風(fēng)管的兩端，正常情況下是外接配件，比如彎頭等，并且在兩端還設(shè)有密封圈，但沒有凹槽，其主要特點有：

(1)外形美觀、強度高、密封性能好。

(2)安裝簡單，使用壽命長。

(3)內(nèi)外壁都非常光滑，因此風(fēng)道阻力小，使用時不會產(chǎn)生噪音。

(4)基本上不需要進行維護，還能降低能耗，節(jié)約費用。

我們供應(yīng)的產(chǎn)品均為標準化產(chǎn)品，而且價格優(yōu)惠，安裝簡便，歡迎您的來電咨詢。

淺析如何計算排煙螺旋風(fēng)管的截面尺寸

　　在進行排煙的螺旋風(fēng)管的設(shè)計、安裝的時候，我們都會有疑問：究竟要怎么選擇合適排煙螺旋風(fēng)管呢？

　　今天我們就來向大家科普科普，按照規(guī)范要求我們要怎么計算排煙螺旋風(fēng)管的截面尺寸吧。希望通過下面計算示例，能讓各位用戶好好學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)哦。

　　【基本公式】

　　螺旋風(fēng)管尺寸=風(fēng)量÷風(fēng)速

　　風(fēng)量=房間面積×房間高×換氣次數(shù)

　　【計算示例1】（已知風(fēng)量40000m3/h，風(fēng)速9m/s）

　　∵風(fēng)量40000m3/h，風(fēng)速9m/s

　　∴螺旋風(fēng)管尺寸=40000÷9÷3600=1.23㎡

　　∵1.23=1.5×0.82

　　∴螺旋風(fēng)管尺寸為1500mm×800mm

　計算示例1解析

　　1、除以3600是因為一小時有3600秒，在運用公式計算的時候，前后的單位要統(tǒng)一

　　2、這個公式對所有螺旋風(fēng)管計算都適用，但9m/s這個風(fēng)速值不是固定值，需要自行確定

　　3、排煙、排風(fēng)的公式都是一樣的算法，但9m/s的風(fēng)速值需要根據(jù)噪音的要求進行調(diào)整，在調(diào)整時可以參考下采暖通風(fēng)設(shè)計規(guī)范消聲部分

　　4、矩形螺旋風(fēng)管的規(guī)格更好用標準的，施工規(guī)范里的是1600mm，沒有1500mm的規(guī)格

　　5、具體計算方法以相關(guān)的新規(guī)為準.

　你知道螺旋風(fēng)管的安裝方法嗎？

　　隨著技術(shù)水平不斷提高，許多用戶都想知道螺旋風(fēng)管是怎么安裝的，針對這個問題，下面咱們一同來了解螺旋風(fēng)管的安裝方法吧。

　　1.一般送排風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)要依據(jù)現(xiàn)場實踐規(guī)劃的設(shè)備圖來安裝，并要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完結(jié)，一同設(shè)備部位的障礙物已整理和地面無雜物的條件下進行。

　　2、判定標高，設(shè)備風(fēng)管支吊架，除銹后刷防銹漆一道。風(fēng)管支、吊架的吊點，一般選用預(yù)埋鐵件，支、吊架二次灌漿，膨脹螺栓法或釘?shù)取?

　　3、按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿能夠按托盤的螺栓孔間距或風(fēng)管的中心線對稱設(shè)備。吊桿依據(jù)吊件方法能夠焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應(yīng)涂防銹漆。

　　4、立管管卡設(shè)備時，應(yīng)先把zui上面的一個管件固定好，再用吊線錘在中心處吊線，下面的管卡可按線進行固定。當風(fēng)管較長，需求設(shè)備一排支架時，可先把兩端的設(shè)備好，然后以兩端的支架為準，用拉線法找出中心支架的標高進行設(shè)備。

　　5、為保證法蘭接口的嚴密性，法蘭之間應(yīng)有墊料，一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料選用8501密封膠帶，軟橡膠板閉孔海綿橡膠板。法蘭墊料不得擠入或凸入管內(nèi)。法蘭墊料應(yīng)盡量削減接頭，接頭應(yīng)選用梯形或榫形聯(lián)接，并涂膠粘牢，法蘭聯(lián)接后嚴禁往法蘭縫隙鎮(zhèn)塞墊料。送風(fēng)，包括通氣，如送鮮風(fēng)和排氣，這個范圍很廣，如工廠車間，生產(chǎn)場地空氣，由于有害氣體產(chǎn)生需要排出室外，又需要把室外空氣輸送至室內(nèi)。

　　6、法蘭聯(lián)接時，把兩個法蘭先對正，穿上幾個螺栓并載上螺母，暫時不要上緊，然后用尖沖塞進穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔橇正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應(yīng)按十字交叉逐漸均勻地擰緊，聯(lián)接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)，聯(lián)接好的通風(fēng)管道設(shè)備圖片，應(yīng)以兩端法蘭為準，接線查驗風(fēng)客聯(lián)接應(yīng)平直。三、單壁螺旋風(fēng)管加工:鋼帶架上裝好成卷的薄鋼帶，薄鋼帶通過切斷與焊接機構(gòu)進入壓制成型工作部分，成型工作頭（專用模具）使通風(fēng)管道按規(guī)定的管徑鎖縫成形。

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識

　　不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

　　為此請教了這方面的專家，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

　　1.預(yù)制加工

　　是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標記，然后標記出實際準確尺寸。按圖紙進行預(yù)加工，按管段進行分組標號，閥門試壓合格后才能使用。

　　2.干管的安裝

　　(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時應(yīng)使用砂輪切割機。

　　(2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當大于4mm時，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

　　(3)管子組對時其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯邊總量不能超過2mm。

　　(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。

　　(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進行控制。

　　3.立管的安裝

　　將立管按編號進行分層排開，按照順序進行安裝。在進行安裝時，每層應(yīng)至少設(shè)立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

　　4.通水試驗

　　灌s水試驗要求：灌s水高度應(yīng)不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

　　通球試驗要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。